Opis

Pošaljite upit

Postrojenje za proizvodnju impulsnih eksploziva je visoko integrirani fizički sustav koji radi prema fiksnom procesu. Iz perspektive sastava sustava, to je u biti modularna i kontinuirana "kemijska tvornica" lateks matrice, s osnovnim ciljem sigurnog i stabilnog pretvaranja različitih sirovina u homogenu lateks matricu. Fizički sastav postrojenja za proizvodnju emulzijskih eksploziva može se rastaviti na četiri osnovna modula:

Modul skladištenja sirovina i precizne isporuke

Ovo je početna točka sustava. Obično uključuje spremnike za skladištenje materijala uljne faze, spremnike za skladištenje otopine vodene faze (amonijev nitrat, itd.) ili sustave za otapanje. Sve sirovine moraju se prethodno zagrijati, filtrirati i točno izmjeriti u ovom modulu prije ulaska u reakcijsku jezgru. Stabilnost temperature i omjera prva je kontrolna točka za osiguranje kvalitete konačnog proizvoda.

Modul za emulzifikaciju i hlađenje jezgre

Ovo je "srce" sustava. Dvo-fazna visoko{2}}precizna mjerna pumpa prethodno obrađenog ulja i vode šalje se u statički emulgator. Kao temeljna sigurnosna oprema, statički emulgator dovršava preliminarnu pripremu emulzije bez rotirajućih dijelova i oslanjajući se isključivo na silu smicanja generiranu preciznim dizajnom kanala protoka. Stvoreni lateks odmah ulazi u statički hladnjak i brzo se hladi do sigurne temperature skladištenja, tvoreći stabilnu matricu lateksa.

Modul za pohranu i učitavanje matrice

Ovo je "skladište" i "luka" sustava. Ohlađeni supstrat se pumpa u spremnik za skladištenje s izolacijom i funkcijom sporog miješanja, čekajući dohvat. Nakon što je kamion s miješanom smjesom usidren, određena količina supstrata se brzo i čvrsto upumpava u izolacijski spremnik kamiona s miješanom smjesom kroz potpuno automatski sustav kontrole utovara, postižući besprijekornu vezu.

Inteligentni nadzorni i sigurnosni modul

Ovo je "mozak" i "živac" sustava. Centralizirana kontrolna soba (DCS sustav) prati i automatski prilagođava temperaturu, tlak, brzinu protoka i razinu tekućine tijekom cijelog procesa. Višestruki sigurnosni sustavi kao što su videonadzor, nadzor plina i hitno isključivanje (ESD) dizajnirani su na svakoj razini kako bi se osiguralo da cijeli proizvodni proces radi u inherentno sigurnom stanju.

Iz perspektive toka materijala, ovo je vrlo usmjeren linearan proces: priprema sirovina → precizno mjerenje → reakcija emulgiranja → brzo hlađenje → skladištenje na konstantnoj temperaturi → kvantitativno punjenje. Svaki korak je učvršćen u programu, čime se postiže "jedan klik" standardizirana proizvodnja od sirovina do kvalificiranih supstrata. Stoga je tvornica za proizvodnju emulzijskih eksploziva precizna i sigurna fiksna baza koja daje "streljivo" za hibridna vozila, a sastoji se od tvrdih veza fizičkih modula i meke kontrole programiranih procesa.

Tehničke specifikacije

Spremnik za pripremu (skladištenje) vodene faze: raspon kapaciteta 10 m³~50 m³

Spremnik za pripremu uljne faze: Raspon kapaciteta 2 m³~6 m³

Spremnik za pripremu senzibilizatora: Raspon kapaciteta 0,3 m³~0,5 m³

Statički uređaj za proizvodnju mlijeka: proizvodna učinkovitost od 13~18 t/h (tona/sat)

Drobilica: opcijski modeli 400, 500, 600

Stroj za spiralno ubacivanje: opcijski modeli 219 i 299

Godišnja projektirana proizvodnja proizvodne linije: 10000 tona

Prijevoz

Uspostavljen je logistički sustav za sirovine i gotove proizvode, s fokusom na namjenski cestovni transport i standardizirano upravljanje.

Servis

Pružite tehničku podršku u cijelom životnom ciklusu od instalacije opreme i otklanjanja pogrešaka, operativne obuke do redovitog održavanja i optimizacije procesa.

Proces

Usvajanje zrele i kontinuirane tehnologije fiksne proizvodne linije, s visokim stupnjem automatizacije, kako bi se osigurala stabilna i kontrolirana kvaliteta proizvoda.

Pakiranje

Opremljeni automatiziranim linijama za pakiranje, možemo pružiti standardizirana rješenja za pakiranje za različite specifikacije i materijale na temelju karakteristika proizvoda i potreba kupaca.